同时，电镀园区往往缺乏去除化学镀镍废水中次磷的针对性工艺，常规钙盐、铁盐沉淀法只能去除+5价磷酸盐，对次磷酸盐并无效果，因此也有部分园区通过氧化法将次磷转化为正磷后再用这一方法去除，但是，氧化过程在实际操作中往往效率较低，如芬顿氧化法需要较长的氧化时间与足够的加药量，且在部分情况下需加热废水到60℃，操作过程繁杂，耗费成本较高，产生的泥量较大，尽管如此，氧化效率依然不到60%，同样对次磷没有预想中的处理效果。
怎么样才能有效去除化学镀镍废水的次磷和络合镍呢？湛清环保提出次亚磷均相共沉淀以及非稳态鳌合除镍技术，能够稳定去除化学镀镍废水中的污染物因子。
根据HMC-P3次磷去除剂与HMC-M2高效除镍剂的作用机理，湛清环保针对化学镀镍废水研发设计了一套完整的流程工艺：
化学镀镍废水→次磷去除剂（同步破络及除COD）→调节废水至碱性→高效除镍剂（螯合除镍）→达标排放。
目前，该套工艺已获得上百家化学镀镍企业的认可，并持续在数家厂商稳定运行。
当下环保态势严峻，作为重点改造提标的电镀行业，环保部门实行突击检查、严格执法已成常态，过去游击式应对法只是缓兵之计，如今任何“规律性停产”、“白天不生产”的做法均是自寻死路，常言道，打铁还需自身硬，面对已化学镀镍废水为典型的高难度工业污水，我们必须要实实在在需求正确的处理工艺，在源头上进行各项指标的预处理，待确实达标后集中处理才能一劳永逸的解决后顾之忧，也只有这样，才能让整个电镀行业不再为废水处理的环保问题困足于内部忧患，止步于产能的高速运转。
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